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等離子數控切割機

等離子數控切割機

產品簡介:原理 等離子切割機原理:等離子通常描述為物質的第四種狀態。我們一般說的是三種狀態,即固態、液態及氣態。最常見的物質,H2O,它的三種狀態是冰、水及蒸汽。這三種狀態的不同

產品詳情

原理
等離子切割機原理:等離子通常描述為物質的第四種狀態。我們一般說的是三種狀態,即固態、液態及氣態。最常見的物質,H2O,它的三種狀態是冰、水及蒸汽。這三種狀態的不同就在于它們所含能量的多少。如果我們加能量給冰,就形成水,即液態。如果加更多的能量,就形成了蒸汽。如果給氣體加足夠的能量,就會發現其物理屬性發生巨大的變化。一種高離子化的,由離子、電子及中子組成的熱氣體 — 等離子形成。
許多電流流過金屬的規律也可用于等離子弧上。比如:當等離子弧的橫截面受阻,其電阻及溫度增加,但電流保持不變。等離子弧的這種高溫度及它的動能就應用于等離子切割當中。等離子數控切割機的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源,將被切割的金屬局部融化并同時用高速氣流將已融化的金屬吹走,形成狹窄切縫
特點
等離子數控切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候,等離子數控切割機速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時,速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(工作氣體是等離子弧的導電介質,又是攜熱體,同時還要排除切口中的熔融金屬)。一般的等離子電源都有起弧信號, 起弧成功信號。 實際弧壓輸出,起弧信號:也就時一個輸入信號,相當我們的啟動信號。起弧成功信號:(也就是起弧成功后等離子本身會檢測到然后輸出一個開關量信號),不過有的等離子沒有這個功能,平時和客戶溝通時要注意。實際弧壓輸出:等離子工作中會檢測割據與切割版之間等離子的實際弧壓,用來給外部自動調高系統用。
常見故障
在日常實際操作的過程中,等離子數控切割機電弧的穩定性直接影響著切割質量,等離子數控切割機電弧不穩定現象,會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會導致控制系統的相關元件壽命降低,噴嘴、電極頻繁更換。常見的因素主要表現在氣壓過高或者過低。
導致氣壓過低或者過高的原因及解決辦法
1.氣壓過低:等離子數控切割機工作時,如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,切割機空氣調節閥調壓過低,電磁閥內有油污,氣路不通暢等。
解決方法:使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養,確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差,會造成電磁閥內產生油污,閥芯開啟困難,閥口不能完全打開。另外,割炬噴嘴氣壓過低,還需更換電磁閥;氣路截面變小也會造成氣壓過低,可按說明書要求更換氣管。
2.氣壓過高:若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,則在形成等離子弧后,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。
解決方法
檢查空壓機壓力是否調整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機后,如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關,表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。
優點
等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平,目前隨著大功率等離子切割技術的成熟,切割厚度已超過150mm,拓寬了數控等離子切割機切割范圍。等離子數控切割機是數控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
缺點
1.切割20mm以上鋼板比較困難,需要很大功率的等離子電源,成本較高。
2.切割厚板時,割口成V
優點:
1.切割領域寬,可切割所有金屬板材;
2.切割速度快,效率高,切割速度可達10m/min以上;
3.切割精度比火焰切割高,水下切割無變形,精細等離子切割則精度更高。
 

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